تجزیه و تحلیل مکانیسم کنترل دما برای موتورهای ولتاژ بالا ضد انفجار خنک شونده IC611

این سند تفسیر صنعتی از موتورهای ولتاژ بالا ضد انفجار را ارائه می دهد. specifically analyzing the temperature control mechanism of IC611-cooled explosion-proof high-voltage motors in response to issues of excessive temperature rise in motors on petrochemical production lines.

در خطوط تولید پتروشیمی، موتورهای ولتاژ بالا اغلب نیاز به کار مداوم در محیط های گاز قابل احتراق و انفجاری دارند.موتور ولتاژ بالا ضد انفجار که در ابتدا مورد استفاده قرار گرفت در شرایط بار کامل افزایش دمای پیچ و تاب استاتور نزدیک به 95K را تجربه کرد، بیش از حد مشخص شده در IEC 60034-1 این پیری عایق را تسریع کرد و منجر به دو خاموش شدن برنامه ریزی نشده در عرض یک سال به دلیل فعال سازی حفاظت حرارتی شد.

نقاط درد اصلی در سه منطقه متمرکز شده اند:

1. ظرفیت خنک کننده ناکافی: موتور اصلی از خنک کننده خود تهویه IC01 استفاده می کرد که نمی توانست گرما را در دمای محیط بالا به طور پایدار از بین ببرد.

2. مقاومت گرمایی محدود سیستم عایق: عایق اولیه کلاس B دارای مقاومت گرما تنها 130 °C بود، که باعث می شود در معرض بار های بالا باشد.

3. عدم نظارت بر دمای هوا: هیچ بازخوردی در زمان واقعی در مورد دمای پیچ و تاب وجود نداشت و تعمیر و نگهداری به بازرسی های دستی دوره ای متکی بود.

برای رسیدگی به مسائل فوق، تیم پروژه یک موتور پر ولتاژ بالا را با یخچال IC611 معرفی کرد. طراحی آن به طور خاص برای محیط های پتروشیمی درجه حرارت بالا طراحی شده است.گواهینامه مطابق با استانداردهای IEC، با درجه مقاومت در برابر انفجار Ex d IIB T4، مناسب برای رسانه های پتروشیمی معمولی مانند اتیلن و پروپیلن.

ویژگی های فنی کلیدی:

هسته یخچال IC611 در جدایی و همبستگی مدارهای داخلی و خارجی دو هواست:

• مدار هوا داخلی: فن سنتریفیوژال داخلی روتور هوا را از طریق هسته استاتور و پیچ و تابها جریان می دهد و گرما را از بین می برد.

• مدار هوای خارجی: یک خنک کننده مستقل نصب شده در بالا از یک فن خارجی برای هدایت هوا گرم به لوله های تبعید گرما استفاده می کند، جایی که قبل از بازگشت به محفظه موتور، گرما را با محیط خارجی مبادله می کند..

• نظارت بر دمای هوا: سنسورهای دمای PT100 در پیچ های استاتور و صندلی های لاغری قرار گرفته اند و سیگنال هایی به سیستم DCS متصل شده اند تا هشدارهای بیش از حد دمایی را ارائه دهند.

در یک پروژه بازسازی کارخانه پتروشیمی این ساختار خنک کننده تضمین می کند که در دمای محیط 42 درجه سانتیگراد و کار مداوم با بار کامل،افزایش دمای پیچ و تاب استاتور در 76K ثابت ماند.، و دمای سطح محفظه کمتر از 80°C بود، کاملا با استاندارد ایمنی IEC 60034-1 مطابقت دارد.

برای سناریوهای پتروشیمی و دیگر سناریوهای دمای بالا، قابل اشتعال و انفجاری، موارد زیر باید در هنگام انتخاب تجهیزات اولویت داشته باشند:

1. روش خنک کننده و تطابق شرایط عملیاتی: در محیط های با دمای بالا، روش های خنک کننده IC611 یا درجه بالاتر را اولویت بندی کنید.

2. کلاس های عایق بندی و حفاظت: حداقل عایق کلاس F + حفاظت IP55 و پوشش خانه باید برای محیط خوردنی مناسب باشد.

3. سیستم نظارت آنلاین: نظارت در زمان واقعی بر دمای هوا و ارتعاش برای کاهش خاموشی های برنامه ریزی نشده ضروری است.

4. انطباق با استانداردها: برای صادرات یا پروژه های چند ملیتی، اطمینان از انطباق با استانداردهای IEC یا NEMA و دریافت گواهینامه های ضد انفجار مربوطه.

با استفاده از موتورهای پر ولتاژ بالا ضد انفجار یخچال IC611، خطوط تولید پتروشیمی می توانند مدیریت حرارتی پایدار را در محیط های با دمای بالا و خطر بالا به دست آورند.جلوگیری از پیری زودرس عایق و بهبود اثربخشی کلی تجهیزات (OEE)این رویکرد فنی نه تنها برای کارخانه های کرک اتیلن قابل استفاده است بلکه می تواند به سایر سناریوهای کار مستمر با بار بالا نیز گسترش یابد.مانند پمپ های مایع سازی گاز طبیعی و پمپ های حفاری پلتفرم دریایی.